Revisione centro lavoro INTERMAC MASTER 33

CARATTERISTICHE DISTINTIVE 

Centro di lavoro a Controllo Numerico a tre assi con piano di lavoro da 3250x1620mm, per fresare, forare e molare lastre di vetro.

STRUTTURA MECCANICA 

Costituita ad asse gantry, è realizzata con elementi di acciaio elettrosaldati, opportunamente nervati e normalizzati, assicura la necessaria rigidità per garantire le prestazioni nel tempo.

Il peso della macchina di 7,5 tonnellate è elemento qualificante di robustezza.

PIANO DI LAVORO DI DIMENSIONI 3250x1620mm 

Permette piazzamenti multipli. E’ composto da piano in alluminio che viene rettificato dalla testa operatrice stessa per una perfetta planarità e risolve il vecchio problema dei piani sintetici che venivano incollati sulla struttura in ferro, e quindi, potevano scollarsi con il passare degli anni. L’utilizzo del piano in alluminio ha definitivamente risolto questo problema.

La macchina è dotata di sistema di piazzamento e tenuta dei pezzi con serie di ventose con doppio circuito del vuoto che permettono un facile e veloce posizionamento senza la necessità di fissaggi meccanici a vite. Sistema di depressione per alimentazione ventose di tenuta pezzi con pompa ad anello liquido da 75 m³/ora che non necessita manutenzione, con sistema gestione piano diviso in due zone indipendenti.

Innesti per ventose posizionati sul fronte macchina ad innesto rapido. Sistema di raccolta acqua di refrigerazione completo di 2 vasche, di 0.5 m³, estraibili poste sotto il piano di lavoro.

N. 2 MAGAZZINI UTENSILI, AUTOMATICI  E ROTATIVI DA 28 POSIZIONI.

 Sono posizionati ai due lati della macchina permettendo la riduzione dei tempi di cambio utensile. Questi nuovi magazzini offrono  un riparo migliore agli utensili, essendo posti sul fianco della struttura, in uno spazio interno sigillato da una portella che si apre automaticamente durante il ciclo di cambio utensile, si elimina la presenza di getti d’acqua sugli utensili a riposo.

Altro vantaggio rispetto alla serie di centri di lavoro precedenti alla Master 33, è la possibilità di ispezionare, estrarre, e quindi sostituire gli utensili in magazzino durante il ciclo di lavorazione, attraverso una porta apribile verso l’esterno della macchina, che permette all’operatore di accedere al magazzino delle mole senza dover sospendere la lavorazione. In fine, la verifica della presenza del cono è totalmente automatica per garantire l’anticollisione, prima della fase di scarico, nel caso in cui, l’operatore sbagliasse a posizionare gli utensili nelle forchette.

ELETTROMANDRINO 

Potenza di 10HP con controllo vettoriale della rotazione da 0 a 15000 rpm. Provvisto di apposito sistema di refrigerazione generato da un condizionatore che alimenta il circuito di liquido refrigerante che avvolge il mandrino stesso. Dispositivo di attacco rapido per utensili attacco tipo ISO 40 con sistema di bloccaggio meccanico a pacco di mole a tazza e sistema di sbloccaggio con pistone pneumatico con pressione di esercizio di 7 Bar. Pulizia automatica dei coni durante la fase di cambio utensile con iniezione di aria compressa direttamente sui coni.

Circuito pneumatico di pressurizzazione contro l’infiltrazione di particelle inquinanti.

CONTROLLO CON INTERFACCIA IWNC 

La Master 33 è dotata di controllo numerico IWNC integrato su Personal Computer commerciale con interfaccia Windows.

I vantaggi di questa soluzione sono evidenti rispetto alle precedenti macchine che adottavano sistema di gestione mediante controllo numerico. L'utilizzo di un PC con sistema operativo Windows garantisce un approccio estremamente facile e intuitivo nell'utilizzo da parte dell'operatore, la totale connettività con i sistemi di rete e con i supporti ottici/magnetici reperibili sul mercato. Il PC fornito è completo di CD ROM, modem e scheda di rete, monitor a colori da 15” e sistema operativo Windows XP. Il PC è dotato della modalità tele service per effettuare diagnostiche remote ed aggiornamenti/modifiche al software tramite linea telefonica/internet.

E' anche possibile collegare al PC una webcam per poter memorizzare e trasmettere in tempo reale al service immagini istantanee di alcuni particolari della macchina

MOVIMENTAZIONE DEGLI ASSI 

Ottenuta mediante motori digitali tipo brushless e con accoppiamento con chiocciola di precisione a ricircolo di sfere e vite pretensionata ancorata rigidamente alla struttura. Viti e guide sono protetti meccanicamente e sono previsti di un sistema di lubrificazione automatica. 

CARATTERISTICHE DEL TIPO DI REVISIONE 

La macchina, anno di costruzione 2004, è di seconda mano revisionata completamente e più precisamente, di seguito, sono riportate la descrizione delle lavorazioni che saranno eseguite.

REVISIONE DELLA STRUTTURA 

La struttura in ferro verrà, una volta tolti tutti i componenti che fanno parte degli impianti meccanici, elettrici e pneumatici, sabbiata in tutte le aree che sono eventualmente state colpite da processo rugginoso o con presenza di residuo di polvere di vetro indurita, stuccate e in fine sarà riverniciata completamente dei colori originali.

REVISIONE DELL’IMPIANTO MECCANICO 

Meccanicamente verranno sostituite tutte le cinghie di distribuzione del moto, i pattini di supporto e scorrimento dei movimenti del carrello (Asse X), del ponte (Asse Y), della testa (Asse Z).

Saranno verificati i giochi ed eliminati sulle viti a ricircolo di sfere, reali responsabili dei vari movimenti; infine anche le boccole di scorrimento dei magazzini porta utensili verranno revisionate.

REVISIONE DELL’IMPIANTO ELETTRICO 

Sostituzione dei cavi usurati di collegamento tra il quadro elettrico e i vari meccanismi (motori, elettrovalvole, sensori) con verifica di funzionamento della pompa dell’acqua e del vuoto;

sistemazione del quadro elettrico, sostituzione PC-CN con aggiornamento della logica a quella più recente.

REVISIONE DELL’IMPIANTO IDRO-PNEUMATICO 

Sostituzione completa di tutti i tubi dell’impianto idrico e pneumatico con sostituzione di tutti i rubinetti ove vengono inseriti i tubi per le ventose, le battute di riferimento e di tenuta del vetro.

Sostituzione di valvole a tampone dell’acqua.